Ang una mao ang disenyo sa pagkabuhat sa mga casting nga tumbaga.
Kung nagdesinyo, dugang sa pagtino sa geometry ug gidak-on sa bahin base sa mga kondisyon sa pagtrabaho ug mga kabtangan sa metal nga materyal, ang rationality sa disenyo kinahanglan usab nga tagdon gikan sa panglantaw sa casting alloy ug casting process nga mga kinaiya, nga mao, klaro nga mga epekto sa gidak-on. ug solidification ug shrinkage. , stress ug uban pang mga isyu aron malikayan o makunhuran ang panghitabo sa mga depekto sama sa paglainlain sa komposisyon, deformation, ug pag-crack sa mga casting nga tumbaga.
Mga paghulma sa tumbaga
Ikaduha, kinahanglan adunay makatarunganon nga teknolohiya sa paghulma.
Kana mao, sumala sa istruktura, gibug-aton ug gidak-on sa mga paghulma sa tumbaga, mga kinaiya sa paghulma sa haluang metal ug mga kondisyon sa produksiyon, pilia ang angay nga pagbulag sa nawong ug porma, pamaagi sa paghimo sa kinauyokan, ug makatarunganon nga pag-set up sa mga casting bar, bugnaw nga puthaw, risers ug gating system. Aron masiguro ang taas nga kalidad nga mga casting.
Ang ikatulo mao ang kalidad sa hilaw nga materyales nga gigamit alang sa paghulma.
Ang kalidad sa metal charges, refractory materials, fuels, fluxes, modifiers, casting sand, molding sand binders, coatings ug uban pang mga materyales kay substandard, nga mahimong hinungdan sa mga depekto sama sa pores, pinholes, slag inclusions, ug sand sticking sa mga casting, nga makaapekto sa dagway sa tumbaga castings. Ang kalidad ug internal nga kalidad, sa grabe nga mga kaso, ang mga castings matangtang.
Ang ikaupat mao ang proseso sa operasyon.
Gikinahanglan ang paghimo sa makatarunganon nga mga pamaagi sa pag-operate sa proseso, pagpalambo sa teknikal nga lebel sa mga trabahante, ug pagsiguro nga ang mga pamaagi sa proseso husto nga gipatuman.
