Dili standard ang pagprosesobronse nga mga bushingsnaglakip sa pipila ka espesyal nga mga lakang aron sa pagsiguro nga sila makab-ot ang gikinahanglan nga mga espesipikasyon ug mga sumbanan sa performance.
teknolohiya sa pagproseso:
1. Pagpili sa Materyal:
- Pagpili sa Bronze Alloy:Ang pagpili sa angay nga bronze alloy (pananglitan, SAE 660, C93200, C95400) kritikal. Ang matag haluang metal adunay lain-laing mga kabtangan sama sa katig-a, kalig-on, pagsukol sa pagsul-ob, ug machinability.
- Hilaw nga Materyal nga Kalidad:Siguruha nga ang hilaw nga materyal wala’y mga hugaw ug mga depekto. Mapamatud-an kini pinaagi sa materyal nga sertipikasyon ug pag-inspeksyon.
2. Disenyo ug Desisyon:
- Pasadya nga Disenyo:Ang dili standard nga mga bushings nanginahanglan tukma nga mga detalye sa disenyo. Naglakip kini sa mga sukod, pagtugot, paghuman sa nawong, ug piho nga mga bahin (pananglitan, mga flanges, mga grooves, mga lungag sa lubrication).
- Teknikal nga mga Dibuho:Paghimo detalyado nga teknikal nga mga drowing ug mga modelo sa CAD nga naglatid sa tanan nga kinahanglan nga mga detalye ug mga bahin.
3. Casting ug Forging:
- Casting:Alang sa dagko o komplikado nga mga bushings, mahimong gamiton ang sand casting o centrifugal casting. Siguruha nga managsama ang pagpabugnaw aron malikayan ang mga internal nga kapit-os ug mga depekto.
- Pagpanday:Alang sa gagmay nga mga bushings o kadtong nanginahanglan taas nga kalig-on, ang pagpanday mahimong gamiton aron dalisay ang istruktura sa lugas ug mapaayo ang mekanikal nga mga kabtangan.
4. Machining:
- Pagliko ug pagkalaay:Ang CNC lathes ug boring machine gigamit aron makab-ot ang gitinguha nga internal ug external nga mga sukat.
- Paggaling:Alang sa komplikado nga mga porma o dugang nga mga bahin sama sa mga keyway ug mga slot, gigamit ang mga makina sa paggaling sa CNC.
- Pag-drill:Tukma nga pag-drill alang sa mga lungag sa lubrication ug uban pang naandan nga mga bahin.
- Threading:Kung ang bushing nanginahanglan mga sinulud nga seksyon, ang mga operasyon sa pag-thread sa katukma gihimo.
5. Pagtambal sa init:
- Pagwagtang sa Stress:Ang mga proseso sa pagtambal sa init sama sa annealing o paghupay sa stress mahimong magamit aron makunhuran ang mga internal nga kapit-os ug mapauswag ang pagkamachinability.
- Pagpagahi:Ang ubang mga bronze alloy mahimong matig-a aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob, bisan kung kini dili kaayo komon alang sa mga bushings.
6. Pagtapos:
- Paggaling ug pagpasinaw:Precision grinding aron makab-ot ang gikinahanglan nga surface finish ug dimensional accuracy.
- Ibabaw nga sapaw:Pag-apply sa mga coating (pananglitan, PTFE, graphite) aron makunhuran ang friction ug mapalambo ang pagsukol sa pagsul-ob, kung gitakda.
7. Pagkontrol sa kalidad:
- Dimensyon nga Inspeksyon:Gamita ang tukma nga mga himan sa pagsukod (micrometer, calipers, CMM) aron masusi ang mga dimensyon ug mga pagtugot.
- Pagsulay sa Materyal:Pagpahigayon mga pagsulay alang sa katig-a, kusog nga tensile, ug komposisyon sa kemikal aron masiguro ang pagkauyon sa materyal.
- Non-Destructive Testing (NDT):Ang mga pamaagi sama sa ultrasonic testing o dye penetrant inspection mahimong magamit aron mahibal-an ang mga depekto sa sulod ug nawong.
8. Assembly ug Fitment:
- Pagkaangay sa Interference:Siguruha nga husto ang interference nga angay tali sa bushing ug housing o shaft aron mapugngan ang paglihok ug pagsul-ob.
- Lubrication:Siguruha nga naa ang angay nga mga agianan sa lubrication o mga grooves alang sa mga kinahanglanon sa operasyon.
Mga Kinahanglanon sa Teknikal:
- Mga Dimensyon nga Pagtugot:Kinahanglan nga hugot nga sundon sumala sa mga detalye sa disenyo aron masiguro ang husto nga pagkahaom ug pag-obra.
- Natapos nga nawong:Makab-ot ang gikinahanglan nga kabangis sa nawong (pananglitan, Ra value) aron masiguro ang hapsay nga operasyon ug pagkunhod sa friction.
- Mga Kinaiya sa Materyal:Siguruha nga ang materyal nakab-ot ang gipiho nga mekanikal nga mga kabtangan, lakip ang katig-a, kusog nga tensile, ug pagpahaba.
- Sertipikasyon sa Pagtambal sa Kainit:Kung mahimo, paghatag og sertipikasyon nga ang bushing nakaagi sa gipiho nga mga proseso sa pagtambal sa init.
- Mga Ulat sa Inspeksyon:Hupti ang detalyado nga mga taho sa pag-inspeksyon alang sa katukma sa dimensyon, paghuman sa nawong, ug mga kabtangan sa materyal.
- Pagsunod sa mga Sumbanan:Siguruha nga ang mga bushings nagsunod sa may kalabutan nga mga sumbanan sa industriya (pananglitan, ASTM, SAE, ISO) alang sa mga proseso sa materyal ug paghimo.
Pinaagi sa pagsunod sa kini nga mga teknolohiya ug teknikal nga mga kinahanglanon, ang dili standard nga bronse nga mga bushings mahimo’g mahimo aron matuman ang tukma nga mga detalye ug mahimo nga kasaligan sa ilang gituyo nga mga aplikasyon.
