Prvi je dizajnerska izrada bakrenih odlivaka.
Prilikom projektovanja, pored određivanja geometrije i veličine dela na osnovu radnih uslova i svojstava metalnog materijala, mora se uzeti u obzir i racionalnost dizajna iz perspektive legure livenja i karakteristika procesa livenja, odnosno očiglednih efekata veličine. te učvršćivanje i skupljanje. , stres i druga pitanja kako bi se izbjegla ili smanjila pojava defekata kao što su segregacija sastava, deformacija i pucanje bakrenih odljevaka.
Bakarni odljevci
Drugo, mora postojati razumna tehnologija livenja.
Odnosno, prema strukturi, težini i veličini bakarnih odlivaka, karakteristikama legure za livenje i uslovima proizvodnje, odabrati odgovarajuću površinu i oblik razdvajanja, način izrade jezgra i razumno postaviti šipke za livenje, hladno gvožđe, uspone i sisteme za zatvaranje. Za osiguranje visokog kvaliteta odljevaka.
Treći je kvalitet sirovina koje se koriste za livenje.
Kvaliteta metalnog punjenja, vatrostalnih materijala, goriva, fluksa, modifikatora, pijeska za livenje, veziva za kalupni pesak, premaza i drugih materijala je ispod standarda, što može izazvati defekte kao što su pore, rupice, inkluzije šljake i lepljenje peska u odlivcima, što utiče na izgled bakarnih odlivaka. Kvaliteta i interni kvalitet, u težim slučajevima odljevci će se rashodovati.
Četvrta je procesna operacija.
Neophodno je formulisati razumne operativne procedure procesa, poboljšati tehnički nivo radnika i osigurati da se procesne procedure pravilno implementiraju.
