Centrifugalno livenje bakrenih čaura

Tehnologija centrifugalnog livenja bakarnih čaura je efikasna i precizna metoda livenja, koja se široko koristi u proizvodnji čaura od legura bakra koji se koriste u mehaničkoj opremi, automobilima, rudnicima i drugim teškim mašinama. Osnovni princip centrifugalnog lijevanja je korištenje centrifugalne sile koju stvara rotirajući kalup velike brzine za ravnomjernu distribuciju metalne tekućine na unutrašnji zid kalupa, čime se formira odljevak visoke gustoće i dobrih performansi.

Osnovni princip tehnologije centrifugalnog livenja

Centrifugalno livenje je izlivanje tečnosti rastopljenog metala u rotirajući kalup, potiskivanje metalne tečnosti na zid kalupa pomoću centrifugalne sile i konačno formiranje čvrstog odlivaka. Tokom procesa livenja, usled delovanja centrifugalne sile, gustina unutrašnjeg i spoljašnjeg sloja odlivaka je različita. Vanjski sloj je bliži zidu kalupa, koji obično čini kompaktniju i gušću strukturu, a unutarnji sloj je relativno labav, što je pogodno za izradu odljevaka sa posebnim fizičkim svojstvima.

Proces centrifugalnog livenja bakrenih čaura

Bakarne čahure se uglavnom izrađuju od materijala od legure bakra. Proces centrifugalnog lijevanja uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema kalupa Kalup je obično napravljen od vatrostalnih materijala velike čvrstoće, koji mogu izdržati visoke temperature i ostaju stabilni tokom rotacije. Unutrašnja stijenka kalupa može biti oblikovana u obliku čahure.

2. Topljenje metala Legura bakra se zagreva do rastopljenog stanja, obično u visokotemperaturnoj peći, a temperatura topljenja je uglavnom između 1050°C i 1150°C.

3. Sipanje rastopljenog metala Rastopljeni metal se sipa u rotirajući kalup kroz rastopljeni bazen. Brzina rotacije kalupa se obično kontrolira desetinama do stotinama okretaja u minuti, a brzina rotacije direktno utječe na kvalitetu i strukturu odljevka.

4. Hlađenje i očvršćavanje Rastopljeni metal se u kalupu stvrdnjava zbog hlađenja. Usljed djelovanja centrifugalne sile, rastopljeni metal se ravnomjerno raspoređuje, formirajući vanjski zid velike gustine, dok je unutarnji zid relativno labav.

5. Vađenje iz kalupa i kontrola Nakon što se odljevak ohladi, kalup prestaje da se okreće, vađenje iz kalupa i vrše se potrebne kontrole kako bi se osiguralo da bakarna čaura ispunjava zahtjeve veličine i kvaliteta.

Prednosti centrifugalnog livenja bakrenih čaura

Velika gustina i visoka čvrstoća: centrifugalno lijevanje može učiniti vanjski sloj odljevka gustim kroz centrifugalnu silu i ima visoka mehanička svojstva.

1. Manje defekta odlivaka: Centrifugalno livenje smanjuje stvaranje defekata kao što su pore i inkluzije, i poboljšava kvalitet odlivaka.

2. Dobra otpornost na habanje: Čaure od legure bakra se obično koriste da izdrže veće trenje. Tehnologija centrifugalnog livenja povećava površinsku tvrdoću odlivaka i bolju otpornost na habanje.

3. Visoka preciznost oblikovanja: Centrifugalno livene bakrene čahure mogu precizno kontrolisati veličinu i oblik, smanjujući rad naknadne obrade.

Primjenjivi materijali

Materijali od legura bakra koji se obično koriste za centrifugalno lijevanje uključuju:

Liveni bakar (kao što je legura bakra i kositra, legura bakra i olova)

livena bronca (kao što je bronza, aluminijumska bronca)

Aluminijumska bronca, ove legure imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje, pogodne za upotrebu kao materijali za čahure.

Područja primjene

Tehnologija centrifugalnog livenja bakrenih čahura često se koristi za proizvodnju čaura visokih performansi, ležajeva, kliznika i drugih delova, a široko se koristi u:

Mehanička oprema: kao što su čaure ležajeva u mehaničkim prijenosnim uređajima.

Automobilska industrija: čaure koje se koriste za automobilske motore, mjenjače i druge dijelove.

Rudarska oprema: Koristi se za dijelove koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje u rudarskim mašinama.

Utjecaj parametara procesa

Brzina rotacije: Brzina rotacije određuje ujednačenost distribucije metalne tečnosti i gustinu odlivaka. Previsoka ili preniska će uticati na kvalitet livenja.

Temperatura metalne tečnosti: Preniska temperatura metalne tečnosti može dovesti do loše tečnosti, dok previsoka temperatura može lako izazvati oksidaciju i druge probleme.

Brzina hlađenja: Brzina hlađenja utiče na mikrostrukturu odlivaka. Prebrzo ili presporo će uticati na performanse bakrene čahure.

Ukratko, tehnologija centrifugalnog livenja bakrenih čaura je vrlo efikasan proizvodni proces. Može proizvesti čaure od legure bakra sa odličnim mehaničkim svojstvima, visokom dimenzionalnom preciznošću i glatkom površinom. To je idealna metoda proizvodnje za mnoge mehaničke dijelove visokih performansi.