টিনের ব্রোঞ্জ কপার বুশিং ঢালাইয়ে অসুবিধা এবং উন্নতির ব্যবস্থা

টিনের ব্রোঞ্জ বুশিং ঢালাই করার অসুবিধাগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. ঢালাই ত্রুটি: টিনের ব্রোঞ্জ ঢালাইয়ের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে ছিদ্র, পিনহোল, পোকামাকড়ের কামড় বা ঢালাই পৃষ্ঠে স্থানীয় কালো হয়ে যাওয়া, টিনের ঘাম বা সীসার ঘাম, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, পৃথকীকরণ, সংকোচন গহ্বর, সংকোচন, ঠান্ডা বন্ধ ইত্যাদি। এই ত্রুটিগুলির মধ্যে একাধিক কারণ জড়িত থাকতে পারে যেমন গুরুতর খাদ তরল বায়ু শোষণ, অনুপযুক্ত ঢালা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচনির্মাণ বালিতে অত্যধিক আর্দ্রতা বা অপরিষ্কার উপাদান এবং অযৌক্তিক ঢালা সিস্টেম ডিজাইন।
2. বিপরীত বিভাজন প্রপঞ্চ: টিনের ব্রোঞ্জেরই বিপরীত বিচ্ছিন্নতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অর্থাৎ, প্রথম ঘনীভূত অংশে বেশি পরিমাণে কম-গলনা-বিন্দু টিন থাকে এবং পরবর্তী ঘনীভূত অংশে কম পরিমাণে টিন থাকে। এই ঘটনাটি ঢালাইয়ের শক্তি এবং জলের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
3. সংকোচনের সমস্যা: টিনের ব্রোঞ্জের একটি বিস্তৃত স্ফটিককরণের তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে, এটি একটি আঠালো অবস্থায় ঘনীভূত হয় এবং সংকোচনের ত্রুটির প্রবণতা থাকে। সংকোচন ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঘনত্ব হ্রাস করবে, এর পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করবে।
4. ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ঢালাইটিনের ব্রোঞ্জ তামার ঝোপঢালাইয়ের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যেমন গলানোর তাপমাত্রা, ঢালা গতি, শীতল করার গতি ইত্যাদি। এছাড়াও, ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন নির্ভুলতা চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
5. উপাদান নির্বাচন: পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের তামা সামগ্রী এবং খাদ উপাদানগুলি হল ভিত্তি৷ ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপযুক্ত খাদ উপকরণ এবং অনুপাত নির্বাচন করা প্রয়োজন।

উন্নতির ব্যবস্থা

উপরের অসুবিধাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, কাস্ট টিনের ব্রোঞ্জ কপার বুশিংয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে:
1. ঢালাই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন: ঢালাই পদ্ধতির উন্নতি করে, গলানোর তাপমাত্রা এবং ঢালার গতি সামঞ্জস্য করে এবং ছাঁচনির্মাণ বালির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে ঢালাই ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করুন।
2. ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদনকে শক্তিশালী করুন: ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে ছাঁচের নকশা পরিমাপ এবং উত্পাদন নির্ভুলতা উন্নত করুন।
3. উপাদানের অনুপাত এবং খাদ উপাদানের বিষয়বস্তুকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন: উচ্চ-মানের তামা সামগ্রী এবং খাদ উপাদান নির্বাচন করুন এবং কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে তাদের অনুপাত এবং বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
4. উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি প্রবর্তন করুন: যেমন সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, ভ্যাকুয়াম সাকশন কাস্টিং এবং অন্যান্য উন্নত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা যাতে ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায় এবং কাস্টিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করা যায়৷

সংক্ষেপে, ঢালাই টিনের ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন, ঢালাই প্রক্রিয়া, ছাঁচ নকশা এবং কাস্টিংয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের মতো বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন।