অ-মান প্রক্রিয়াকরণব্রোঞ্জ গুল্মতারা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কিছু বিশেষ পদক্ষেপ জড়িত।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:
1. উপাদান নির্বাচন:
- ব্রোঞ্জ খাদ পছন্দ:উপযুক্ত ব্রোঞ্জ খাদ (যেমন, SAE 660, C93200, C95400) নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি খাদ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, এবং machinability আছে.
- কাঁচামালের গুণমান:নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল অমেধ্য এবং ত্রুটি থেকে মুক্ত। এটি উপাদান সার্টিফিকেশন এবং পরিদর্শন মাধ্যমে যাচাই করা যেতে পারে.
2. ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন:
- নিজস্ব নকশা:অ-মানক bushings সুনির্দিষ্ট নকশা নির্দিষ্টকরণ প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে মাত্রা, সহনশীলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য (যেমন, ফ্ল্যাঞ্জ, খাঁজ, তৈলাক্ত ছিদ্র)।
- প্রযুক্তিগত অঙ্কন:বিশদ প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং CAD মডেলগুলি তৈরি করুন যা সমস্ত প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির রূপরেখা দেয়৷
3. কাস্টিং এবং ফরজিং:
- ঢালাই:বড় বা জটিল বুশিংয়ের জন্য, বালি ঢালাই বা কেন্দ্রাতিগ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করুন।
- জোড়দার করা:ছোট বুশিং বা উচ্চ শক্তির প্রয়োজনের জন্য, শস্যের গঠন পরিমার্জিত করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ফোরজিং ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. মেশিনিং:
- বাঁক এবং বিরক্তিকর:সিএনসি লেদ এবং বোরিং মেশিন পছন্দসই অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক মাত্রা অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।
- মিলিং:জটিল আকার বা কীওয়ে এবং স্লটের মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, CNC মিলিং মেশিনগুলি নিযুক্ত করা হয়।
- তুরপুন:তৈলাক্তকরণ গর্ত এবং অন্যান্য কাস্টম বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সঠিক ড্রিলিং।
- থ্রেডিং:যদি বুশিংয়ের জন্য থ্রেডেড বিভাগগুলির প্রয়োজন হয়, তবে নির্ভুল থ্রেডিং অপারেশনগুলি সঞ্চালিত হয়।
5. তাপ চিকিত্সা:
- মানসিক চাপ উপশম:তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং বা স্ট্রেস রিলিভিং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং যন্ত্রের উন্নতি করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
- শক্ত করা:কিছু ব্রোঞ্জ সংকর ধাতু পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে শক্ত করা যেতে পারে, যদিও এটি বুশিংয়ের জন্য কম সাধারণ।
6. সমাপ্তি:
- নাকাল এবং পলিশিং:প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন নির্ভুলতা নাকাল.
- উপরিভাগের আবরন:প্রলেপ প্রয়োগ করা (যেমন, PTFE, গ্রাফাইট) ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে, যদি নির্দিষ্ট করা থাকে।
7. মান নিয়ন্ত্রণ:
- মাত্রিক পরিদর্শন:মাত্রা এবং সহনশীলতা যাচাই করতে নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম (মাইক্রোমিটার, ক্যালিপার, সিএমএম) ব্যবহার করুন।
- উপাদান পরীক্ষা:উপাদানের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং রাসায়নিক গঠনের জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
- অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষা বা ডাই পেনিট্রান্ট পরিদর্শনের মতো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
8. সমাবেশ এবং ফিটমেন্ট:
- হস্তক্ষেপ ফিট:নড়াচড়া এবং পরিধান রোধ করতে বুশিং এবং হাউজিং বা শ্যাফ্টের মধ্যে যথাযথ হস্তক্ষেপ ফিট করা নিশ্চিত করুন।
- তৈলাক্তকরণ:কর্মক্ষম প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ চ্যানেল বা খাঁজ উপস্থিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
- মাত্রিক সহনশীলতা:যথাযথ ফিট এবং ফাংশন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।
- সারফেস ফিনিশ:মসৃণ অপারেশন এবং কম ঘর্ষণ নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা (যেমন, Ra মান) অর্জন করুন।
- বস্তুর বৈশিষ্ট্য:উপাদান কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, এবং প্রসারিত সহ নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পূরণ করে কিনা যাচাই করুন।
- তাপ চিকিত্সা সার্টিফিকেশন:প্রযোজ্য হলে, শংসাপত্র প্রদান করুন যে বুশিং নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে।
- পরিদর্শন প্রতিবেদন:মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য জন্য বিস্তারিত পরিদর্শন রিপোর্ট বজায় রাখুন.
- মানদণ্ডের সাথে সম্মতি:উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বুশিংগুলি প্রাসঙ্গিক শিল্প মান (যেমন, ASTM, SAE, ISO) মেনে চলছে তা নিশ্চিত করুন৷
এই প্রযুক্তি এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, অ-মানক ব্রোঞ্জ বুশিংগুলি সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে এবং তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালনের জন্য উত্পাদিত হতে পারে।