Канструктыўныя характарыстыкі медных падшыпнікаў

Медны падшыпнік з'яўляецца важным кампанентам, які шырока выкарыстоўваецца ў механічным абсталяванні. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для ажыццяўлення кручэння вала, памяншэння трэння, забеспячэння змазкі і падтрымкі. Звычайна ён вырабляецца з меднага сплаву (напрыклад, алюмініевай бронзы, алавянай бронзы і г.д.), з добрай зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да карозіі і высокай грузападымальнасцю. Структурныя характарыстыкі меднага падшыпніка ў асноўным ўключаюць наступныя аспекты:

1. Матэрыял

Медны падшыпнік, як правіла, зроблены з меднага сплаву, распаўсюджаныя:

Алюмініевая бронза: мае добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і высокіх тэмператур, падыходзіць для ўмоў высокай нагрузкі.

Алавяная бронза: мае добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і моцную трываласць, падыходзіць для сярэдніх і высокіх нагрузак.

Свінцовая бронза: падыходзіць для нізкіх хуткасцей, вялікіх нагрузак і моцных вібрацый, таму што мае самазмазку.

2. Зносаўстойлівы пласт і структурная канструкцыя

Медны падшыпнік звычайна мае шматслаёвую структуру, звычайна з больш высокай цвёрдасцю, зносаўстойлівым пластом і больш мяккім базавым пластом:

Зносаўстойлівы пласт: гэты пласт звычайна складаецца з самога меднага сплаву або павярхоўнага пласта з іншымі легіруючымі элементамі, з моцнай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю.

Матрычны пласт: матрыца меднага падшыпніка - гэта медны сплаў, які мае добрую пластычнасць і нізкі каэфіцыент трэння.

3. Канструкцыя канаўкі для змазкі

Паверхня меднага падшыпніка часта мае змазачныя канаўкі (таксама званыя алейнымі канаўкамі або алейнымі каналамі) для захоўвання і размеркавання змазачнага алею. Канструкцыя гэтых канавак можа эфектыўна паменшыць трэнне, знізіць тэмпературу і палепшыць эфект змазкі, падоўжыўшы тэрмін службы падшыпніка.

4. Дызайн супраць захопу

Падшыпнік часта распрацоўваецца з пэўным «зазорам», каб гарантаваць, што пры ўсталёўцы застаецца дастаткова месца, каб змазачны алей магло патрапіць паміж падшыпнікам і валам, каб утварыць алейную плёнку для прадухілення прамога кантакту з металам, тым самым памяншаючы знос і заеданне.

5. Апорная здольнасць і пругкасць

Матэрыял медных падшыпнікаў мае добрую апорную здольнасць і можа захоўваць дастатковую эластычнасць і трываласць пры працы пад высокай нагрузкай, што асабліва важна для нагрузкі буйнагабарытных валаў.

6. Цеплаадводная здольнасць

Медны матэрыял мае добрую цеплаправоднасць, што дапамагае падшыпніку эфектыўна рассейваць цяпло і падтрымліваць прыдатную тэмпературу пры працы на высокай хуткасці, каб прадухіліць пашкоджанне падшыпніка з-за перагрэву.

7. Устойлівасць да карозіі

Медныя сплавы валодаюць натуральнай каразійнай устойлівасцю, асабліва для механічных частак, якія выкарыстоўваюцца ў вадзе або хімічных асяроддзях. Дзякуючы хімічнай устойлівасці медзі падшыпнікі могуць вытрымліваць цяжкія працоўныя ўмовы.

8. Самазмазка (пры некаторых спецыяльных канструкцыях)

Некаторыя падшыпнікі з медных сплаваў таксама распрацаваны для самазмазкі з дапамогай спецыяльных складаў матэрыялаў або дадання драбнюткіх часціц змазкі для дасягнення доўгатэрміновага эфекту змазкі і памяншэння залежнасці ад знешніх змазачных матэрыялаў.

Рэзюмэ

Структурныя характарыстыкі медных падшыпнікаў у асноўным адлюстроўваюцца на іх матэрыяле (медны сплаў), зносаўстойлівасці, добрай змазцы, разумнай канструкцыі рассейвання цяпла і ўстойлівасці да карозіі. З дапамогай гэтых канструкцый ён можа паменшыць трэнне, падоўжыць тэрмін службы і забяспечыць стабільную працу рознага прамысловага абсталявання.