Kalay bürünc kolların tökülməsində çətinliklər əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:
1. Döküm qüsurları: Bürünc qalay tökmədə ümumi qüsurlara məsamələr, sancaqlar, həşərat dişləmələri və ya tökmə səthində yerli qaralma, qalay təri və ya qurğuşun təri, şlak daxilolmaları, seqreqasiya, büzülmə boşluqları, büzülmə, soyuq bağlanma və s. daxildir. bu qüsurlar alaşımlı maye havanın ağır udulması, düzgün olmayan tökmə temperaturuna nəzarət, qəlibləmə qumunda həddindən artıq nəmlik və ya çirklilik və əsassız tökmə sisteminin dizaynı kimi bir çox amilləri əhatə edə bilər.
2. Ters seqreqasiya hadisəsi: Qalay bürüncün özü tərs seqreqasiya xüsusiyyətlərinə malikdir, yəni birinci qatılaşdırılmış hissədə daha çox miqdarda aşağı ərimə nöqtəsi olan qalay, sonrakı qatılaşdırılmış hissədə isə daha az miqdarda qalay olur. Bu fenomen tökmənin gücü və su təzyiqinə davamlılığının azalmasına səbəb ola bilər.
3. Büzülmə problemi: Qalay bürünc kristallaşmanın geniş temperatur diapazonuna malikdir, yapışqan vəziyyətdə kondensasiya olunur və büzülmə qüsurlarına meyllidir. Büzülmə, tökmənin mexaniki xüsusiyyətlərini və sıxlığını azaldacaq, xidmət müddətinə və təhlükəsizliyinə təsir edəcəkdir.
4. Döküm prosesinə nəzarət: Döküm
qalay tunc mis kollartökmələrin keyfiyyətini və dayanıqlığını təmin etmək üçün ərimə temperaturu, tökmə sürəti, soyutma sürəti və s. kimi proses parametrlərinə dəqiq nəzarəti tələb edir. Bundan əlavə, kalıbın dizaynı və istehsal dəqiqliyi də son məhsulun performansına mühüm təsir göstərir.
5. Material seçimi: Yüksək keyfiyyətli mis materiallar və ərinti elementləri məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün əsasdır. Tökmə prosesi zamanı tökmə materiallarının mexaniki xüsusiyyətlərini və korroziyaya davamlılıq tələblərini ödəmək üçün uyğun ərinti materialları və nisbətləri seçmək lazımdır.
Təkmilləşdirmə tədbirləri
Yuxarıda göstərilən çətinlikləri nəzərə alaraq, tökmə qalay bürünc mis kolların keyfiyyətini və məhsuldarlığını yaxşılaşdırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
1. Döküm prosesini optimallaşdırın: Tökmə sistemini təkmilləşdirmək, ərimə temperaturunu və tökmə sürətini tənzimləmək və qəlibləmə qumunun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaqla tökmə qüsurlarının baş verməsini azaldın.
2. Kalıbın dizaynını və istehsalını gücləndirin: Dökümün ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün kalıbın dizayn tədbirlərini və istehsal dəqiqliyini təkmilləşdirin.
3. Material nisbətinə və ərinti elementlərinin tərkibinə ciddi nəzarət edin: Yüksək keyfiyyətli mis materialları və ərinti elementlərini seçin və tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərini və korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün onların nisbətinə və tərkibinə ciddi nəzarət edin.
4. Qabaqcıl tökmə texnologiyasını tətbiq edin: məsələn, mərkəzdənqaçma tökmə, vakuum emiş tökmə və tökmə qüsurlarını azaltmaq və tökmə işlərinin yaxşılaşdırılması üçün digər qabaqcıl texniki tədbirlər.
Qısacası, tunc qalay kollarının tökülməsi material seçimi, tökmə prosesi, qəlib dizaynı və tökmələrin keyfiyyətini və məhsuldarlığını təmin etmək üçün istehsal kimi amillərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir.
