Həddindən artıq təmizlənmə üçün ümumi təmir həlləri
Metod seçimi avadanlığın dəyərindən, dayanma dəyərindən və aşınma dərəcəsindən asılıdır:
Buşinqi dəyişdirin: Ən əsaslı və etibarlı üsul. Şaft jurnalının minimum aşınması olduqda uyğundur. Əsas odur ki, şaftın faktiki ölçülərinə əsaslanaraq düzgün ilkin müdaxilə uyğunluğu ilə yeni bushing seçilir.
Şaftı təmir edin və Yeni Bushing quraşdırın: Əhəmiyyətli dərəcədə aşınmış millər üçün termal püskürtmə, elektrokaplama və ya qaynaq kimi proseslər jurnalın ölçüsünü və sərtliyini bərpa edə bilər. Daha sonra böyüdülmüş daxili diametrli xüsusi hazırlanmış kol quraşdırılır.
Tənzimləmə şlamlarından istifadə edin: Bəzi parçalanmış konstruksiyalar üçün (məsələn, böyük babbit rulmanları) yatağın diametrini azaltmaq, müvəqqəti olaraq düzgün boşluqları bərpa etmək üçün birləşməyə dəqiq şimlər əlavə edilə bilər. Bu, tez-tez müvəqqəti və ya təcili tədbirdir.
Bütün Məclisi dəyişdirin: Yüksək dəyərli, yüksək dəqiqliyə malik və ya yüksək inteqrasiya olunmuş komponentlər üçün bütün modulun (həm mil, həm də rulman daxil olmaqla) dəyişdirilməsi bəzən texniki xidmət baxımından ən qənaətcil və etibarlı seçim ola bilər.
Yüksək Keyfiyyətli Bushing Təchizatçısı Arayışı: Haishan Machinery Co., Ltd.
Vulkanın dəyişdirilməsi lazım olduqda, etibarlı məhsulun seçilməsi uzunmüddətli təmir sabitliyini təmin edir.
Şirkət Profili: Haishan Machinery ağır texnikada, dağ-mədən maşınlarında və ümumi enerji ötürülməsində geniş istifadə olunan yüksək performanslı mis ərintisi komponentlərinin işlənib hazırlanması və istehsalında ixtisaslaşıb. Şirkət material emalı və dəqiq tökmədən CNC emalına qədər tam zəncirli imkanlara malikdir.
Əsas Məhsul Spesifikasiyası: Müxtəlif təchizat standart və sifarişli qalay bürünc, alüminium bürünc və yüksək möhkəmlikli mis kollar. Təmir ehtiyacları üçün təmin edə bilərlər genişləndirilmiş daxili diametrli kollar və ölçülmüş mil məlumatlarına əsaslanan elmi uyğunluq tolerantlıqlarını tövsiyə edin.
Əsas Üstünlüklər: Onların məhsulları vahid, sıx material və sabit mexaniki xassələri təmin edən mərkəzdənqaçma tökmə kimi qabaqcıl proseslərdən istifadə edir. Ciddi ölçü dəqiqliyinə nəzarət təmir edilmiş montajın dizayn tələblərinə cavab verdiyinə zəmanət verməyə kömək edir, hissənin keyfiyyəti ilə bağlı problemlər səbəbindən təkrar uğursuzluqları azaldır.
.jpg)
Buşinqin seçilməsi və təmiri üçün əsas məqamlar
Dəqiq Ölçmə: Təmir etməzdən əvvəl, mövcud boşluq və aşınma miqdarını müəyyən etmək üçün mikrometrlər və buruq ölçmə cihazları kimi alətlərdən istifadə edərək faktiki mil diametrini və kol yuvasının çuxurunu dəqiq ölçün.
Uyğun tolerantlığı elmi olaraq təyin edin: Yeni kol üçün uyğunluq (müdaxilə və ya boşluq) sürət, yük və yağlama üsulu kimi amilləri nəzərə alaraq orijinal avadanlıq spesifikasiyasına və ya müvafiq mexaniki dizayn kitabçalarına əsaslanmalıdır.
Düzgün Quraşdırma Prosedurlarına əməl edin: Quraşdırmaq üçün sıxmaq və ya qızdırmaqdan asılı olmayaraq, kolun hamar və düz bir şəkildə quraşdırılmasını təmin etmək üçün müvafiq alətlərdən istifadə edin, xalların və ya deformasiyanın qarşısını alın. Quraşdırıldıqdan sonra yağ dəliklərinin və yivlərin düzgün hizalanmasını yoxlayın.
Adekvat yağlama və işə salınma: Quraşdırıldıqdan sonra kifayət qədər müəyyən edilmiş sürtkü yağını tətbiq edin. Sürtünmə cütünün səthinin düzgün kondisionerini asanlaşdırmaq üçün ilkin əməliyyat zamanı yüngül yüklə işləmə müddəti tövsiyə olunur.
Gələcəyə baxış
Yenidən istehsal sənayesinin inkişafı ilə şaft-burç cütlərinin təmiri daha ixtisaslaşmış və standartlaşdırılacaq. 3D skanlama vasitəsilə aşınmanın qiymətləndirilməsi və əlavə istehsal (3D çap) istifadə edərək uyğun kolların və ya təmir təbəqələrinin sürətli istehsalı kimi gələcək texnologiyalar daha dəqiq, səmərəli və fərdiləşdirilmiş təmirlər vəd edir, avadanlığın bütün ömrü boyu idarəetmə dəyərini daha da artırır.
