الأول هو براعة تصميم المسبوكات النحاسية.
عند التصميم، بالإضافة إلى تحديد هندسة وحجم الجزء بناءً على ظروف العمل وخصائص المواد المعدنية، يجب أيضًا مراعاة عقلانية التصميم من منظور سبائك الصب وخصائص عملية الصب، أي تأثيرات الحجم الواضحة والتصلب والانكماش. والإجهاد وغيرها من القضايا لتجنب أو تقليل حدوث عيوب مثل فصل التركيب، والتشوه، وتكسير المسبوكات النحاسية.

مسبوكات النحاس
ثانيا، يجب أن تكون هناك تكنولوجيا صب معقولة.
وهذا يعني أنه وفقًا لهيكل ووزن وحجم المسبوكات النحاسية وخصائص سبائك الصب وظروف الإنتاج، يتم تحديد سطح وشكل الفراق المناسب وطريقة صنع اللب وإعداد قضبان الصب والحديد البارد والناهضات وأنظمة البوابات بشكل معقول. لضمان المسبوكات عالية الجودة.
والثالث هو جودة المواد الخام المستخدمة في الصب.
جودة الشحنات المعدنية، والمواد المقاومة للحرارة، والوقود، والتدفقات، والمعدلات، ورمل الصب، وقوالب صب الرمل، والطلاءات والمواد الأخرى هي دون المستوى المطلوب، مما قد يسبب عيوب مثل المسام، والثقوب، وشوائب الخبث، والرمل الملتصق في المسبوكات، مما يؤثر على ظهور سبائك النحاس. الجودة والجودة الداخلية، في الحالات الشديدة، سيتم إلغاء المسبوكات.
والرابع هو عملية العملية.
من الضروري صياغة إجراءات تشغيل عملية معقولة، وتحسين المستوى الفني للعمال، والتأكد من تنفيذ إجراءات العملية بشكل صحيح.