የነሐስ ትል ማርሽ ችግሮችን ትንተና እና መፍትሄ

የነሐስ ትል ማርሽ ዘዴ ብዙውን ጊዜ እንቅስቃሴን እና ኃይልን በሁለት በተደረደሩ መጥረቢያዎች መካከል ለማስተላለፍ ያገለግላል። የነሐስ ትል ማርሽ እና ትል ማርሽ በመካከለኛው አውሮፕላን ውስጥ ካለው ማርሽ እና መደርደሪያ ጋር እኩል ናቸው፣ እና ትል ማርሽ ከስክራው ማርሽ ጋር ተመሳሳይ ነው። የነሐስ ትል ማርሽ የተሻለ ቁሳቁስ ፣ ምርጥ ምርት ፣ ለመጠቀም ቀላል እና ዘላቂ። የምርት ጥራት በጣም ጥሩ እና ዋጋው ተመጣጣኝ ነው, እና ወደ አውሮፓ, አሜሪካ, ደቡብ ምስራቅ እስያ እና ሌሎች ቦታዎች ይላካል.


የነሐስ ትል ማርሽ

የተለመዱ ችግሮች እና የነሐስ ትል ማርሽ መንስኤዎች

1. የሙቀት ማመንጨት እና የመቀነሻ ዘይት መፍሰስ. ቅልጥፍናን ለማሻሻል የነሐስ ትል ማርሽ መቀነሻ በአጠቃላይ የነሐስ ትል ማርሽ ለመሥራት ብረት ያልሆነ ብረት ይጠቀማል፣ እና ትል ማርሽ ጠንካራ ብረት ይጠቀማል። ተንሸራታች ግጭት ስለሚፈጥር፣ በሚሠራበት ጊዜ ተጨማሪ ሙቀት ይፈጠራል፣ ይህም በተለያዩ ክፍሎች እና በመቀነሻ ማኅተሞች መካከል ያለውን የሙቀት መስፋፋት ልዩነት ስለሚፈጥር በተለያዩ መጋጠሚያ ቦታዎች ላይ ክፍተቶችን ይፈጥራል፣ እና የሚቀባ ዘይት ደግሞ በመጨመሩ ምክንያት ቀጭን ይሆናል። የሙቀት መጠን, ይህም በቀላሉ መፍሰስ ሊያስከትል ይችላል.

ለዚህ ሁኔታ አራት ዋና ምክንያቶች አሉ. በመጀመሪያ, የቁሳቁስ ማዛመጃ ምክንያታዊ አይደለም; ሁለተኛ, የ meshing ሰበቃ ወለል ጥራት ደካማ ነው; ሦስተኛ, የተጨመረው ቅባት ዘይት መጠን በትክክል አልተመረጠም; አራተኛ, የመሰብሰቢያ ጥራት እና አጠቃቀም አካባቢ ደካማ ነው.

2. የነሐስ ትል ማርሽ ልብስ. የነሐስ ተርባይኖች በአጠቃላይ ከቆርቆሮ ነሐስ የተሠሩ ናቸው፣ እና የተጣመሩት ትል ቁሶች እስከ HRC4555 በ45 ብረት፣ ወይም ወደ HRC5055 ከ40Cr እና ከዚያም ወደ ራ0.8ሚሜ ሸካራነት በትል መፍጫ ይቀመጣሉ። ቀሚው በተለመደው ቀዶ ጥገና ወቅት በጣም በዝግታ ይለብሳል, እና አንዳንድ ቅነሳዎች ከ 10 አመታት በላይ ሊያገለግሉ ይችላሉ. የመልበስ ፍጥነት ፈጣን ከሆነ, ምርጫው ትክክል መሆኑን, ከመጠን በላይ መጫን እና የነሐስ ተርባይን ትል ቁሳቁስ, የመሰብሰቢያ ጥራት ወይም የአጠቃቀም አካባቢን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

3. የማስተላለፊያ ትናንሽ ሄሊካል ማርሽ ይለብሱ. ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በአቀባዊ በተጫኑ ቅነሳዎች ላይ ሲሆን ይህም በዋናነት ከተጨመረው ቅባት ዘይት መጠን እና ከዘይት አይነት ጋር የተያያዘ ነው። በአቀባዊ ሲጫኑ በቂ ያልሆነ ቅባት ዘይት መንስኤ ቀላል ነው. መቀነሻው መሮጥ ሲያቆም በሞተሩ እና በመቀነሱ መካከል ያለው የማስተላለፊያ ማርሽ ዘይት ይጠፋል እና ማርሾቹ ተገቢውን የቅባት ጥበቃ ማግኘት አይችሉም። መቀነሻው በሚጀምርበት ጊዜ ማርሾቹ በትክክል አይቀባም, ይህም ለሜካኒካዊ ጉዳት አልፎ ተርፎም ጉዳት ያስከትላል.

4. በትል መሸከም ላይ የሚደርስ ጉዳት. ስህተት በሚፈጠርበት ጊዜ, የመቀነሻ ሳጥኑ በደንብ የታሸገ ቢሆንም, ብዙውን ጊዜ በማርሽ ዘይት ውስጥ ያለው የማርሽ ዘይት ኢሚልዲየል, እና ተሸካሚዎቹ ዝገቱ, የተበላሹ እና የተበላሹ ናቸው. ምክንያቱም ቀዛፊው ለተወሰነ ጊዜ ሲሰራ ከቆየ በኋላ የማርሽ ዘይቱ ሙቀት ከጨመረ እና ከቀዘቀዘ በኋላ የሚፈጠረው የተጨመቀ ውሃ ከውሃ ጋር ይቀላቀላል። እርግጥ ነው, እሱ ከጥራት እና ከመገጣጠም ሂደት ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው.

የነሐስ ትል ማርሽ

የነሐስ ትል ማርሽ የተለመዱ ችግሮች

1. የመሰብሰቢያውን ጥራት ያረጋግጡ. አንዳንድ ልዩ መሳሪያዎችን መግዛት ወይም መሥራት ይችላሉ. የመቀየሪያ ክፍሎችን በሚበታተኑበት እና በሚጭኑበት ጊዜ በመዶሻ እና በሌሎች መሳሪያዎች እንዳይመታ ይሞክሩ; ጊርስ እና የነሐስ ትል ማርሾችን በሚተኩበት ጊዜ ኦርጅናል መለዋወጫዎችን ለመጠቀም ይሞክሩ እና በጥንድ ይተኩ። የውጤት ዘንግ በሚሰበሰብበት ጊዜ, ለመቻቻል ማዛመጃ ትኩረት ይስጡ; በተዛማጅ ወለል ላይ እንዳይለብሱ እና ዝገት ወይም ሚዛን ለመከላከል ክፍት ዘንግ ለመጠበቅ ፀረ-የሚጣበቅ ኤጀንት ወይም ቀይ እርሳስ ዘይት ይጠቀሙ ፣ ይህም በጥገና ወቅት መበታተን አስቸጋሪ ያደርገዋል።

2. የቅባት ዘይት እና ተጨማሪዎች ምርጫ. የዎርም ማርሽ መቀነሻዎች በአጠቃላይ 220# የማርሽ ዘይት ይጠቀማሉ። ከባድ ጭነት ላለባቸው ፣ ተደጋጋሚ ጅምር እና ደካማ አጠቃቀም አከባቢዎች ፣ አንዳንድ የሚቀባ ዘይት ተጨማሪዎች የማርሽ ዘይቱ አሁንም ከማርሽ ወለል ጋር እንዲጣበቅ ማድረግ ፣ ማጥፊያው መሮጥ ሲያቆም የመከላከያ ፊልም በመፍጠር ከባድ ጭነት ፣ዝቅተኛ ፍጥነት ፣ በሚነሳበት ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬዎች እና በብረታ ብረት መካከል ቀጥተኛ ግንኙነት. ተጨማሪው የማኅተም ቀለበት ተቆጣጣሪ እና ፀረ-ፍሰት ኤጀንትን ይዟል፣ ይህም የማኅተም ቀለበቱን ለስላሳ እና እንዲለጠጥ ያደርገዋል፣ ይህም የቅባት መፍሰስን በሚገባ ይቀንሳል።

3. የመቀነሻው የመጫኛ ቦታ ምርጫ. ቦታው የሚፈቅድ ከሆነ, ቀጥ ያለ መጫኛ ላለመጠቀም ይሞክሩ. በአቀባዊ በሚጫኑበት ጊዜ የተጨመረው የቅባት ዘይት መጠን ከአግድም ጭነት የበለጠ ነው, ይህም በቀላሉ መቀነሻው እንዲሞቅ እና ዘይት እንዲፈስ ያደርገዋል.

4. የቅባት ጥገና ዘዴን ማቋቋም. መቀነሻውን በ"አምስት ቋሚ" የቅባት ስራ መርህ መሰረት ማቆየት ይቻላል, ስለዚህ እያንዳንዱ ቀያሪ በየጊዜው የማጣራት ሃላፊነት ያለው ሰው ይኖረዋል. የሙቀት መጨመር ግልጽ ከሆነ ከ 40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ወይም የዘይቱ ሙቀት ከ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ከሆነ, የዘይቱ ጥራት ይቀንሳል, ወይም ተጨማሪ የነሐስ ዱቄት በዘይት ውስጥ ከተገኘ እና ያልተለመደ ድምጽ ከተነሳ, ወዘተ, ወዲያውኑ መጠቀም ያቁሙ. በጊዜ ይጠግኑት፣ መላ ይፈልጉ እና የሚቀባውን ዘይት ይቀይሩት። ነዳጅ በሚሞሉበት ጊዜ, መቀነሻው በትክክል እንዲቀባ ለማድረግ ለዘይት መጠን ትኩረት ይስጡ.