Die flensdeformasie van koperomhulselmateriaal is relatief kompleks. Tydens die uitbreidingsproses word die materiaal in die vervormingsone hoofsaaklik deur tangensiële trekspanning beïnvloed, wat verlengingsvervorming in die tangensiële rigting veroorsaak. Nadat die uitbreiding voltooi is, die spanningstoestand en vervorming daarvan. Die eienskappe is soortgelyk aan dié van binnegatflens. Die vervormingsone is hoofsaaklik tangensiële tekenvervorming, en die uiteindelike vervormingsgraad daarvan word hoofsaaklik beperk deur randkrake.
Aangesien die produksiegroep onderdele nie groot is nie en die bogenoemde verwerkingstappe baie is, wat die verbetering van ekonomiese voordele beïnvloed, en ook opgemerk het dat daar 30mm×1.5mm koperbuise op die mark is, word dit oorweeg om koper te gebruik buise om die verwerking van onderdele te voltooi deur dit direk te flans. .
Die onderdeel het 'n eenvoudige vorm en lae dimensionele akkuraatheidsvereistes, wat bevorderlik is vir vorming. Volgens die struktuur van die onderdeel sal die mees ekonomiese en intuïtiewe prosesplan gewoonlik oorweeg om die plat spasie te gebruik om die onderdeel direk te vorm deur die binneste gat te flens. Vir hierdie doel is dit eers nodig om die maksimum hoogte van die deel wat met een flens bereik kan word, te bepaal.
Aangesien die maksimum flenshoogte van die onderdeel baie kleiner is as die hoogte van die onderdeel (28mm), is dit onmoontlik om 'n gekwalifiseerde onderdeel te maak deur die direkte flensmetode te gebruik. Om die deel te vorm, moet jy dit eers diep teken. Nadat die deursnee van die blanko bereken is en die aantal kere van die tekening van die flensgetekende deel beoordeel is, kan bepaal word dat die onderdeel die prosesplan van tekening aanvaar. Dit moet twee keer getrek word, en dan kan die onderkant van die silinder afgesny word voordat verwerking afgehandel kan word.
Hardheid toets:Professionele hardheidstoetse gebruik almal Brinell-hardheid. Oor die algemeen, hoe kleiner die Brinell-hardheidswaarde, hoe sagter is die materiaal, en hoe groter is die inkepingsdeursnee; omgekeerd, hoe groter die Brinell-hardheidswaarde, hoe harder die materiaal, en die inkepingsdeursnee sal groter wees. Hoe kleiner die deursnee. Die voordele van Brinell-hardheidsmeting is dat dit hoë meetakkuraatheid het, 'n groot inkepingsarea, die gemiddelde hardheid van die materiaal in 'n wye reeks kan weerspieël, die gemete hardheidwaarde is ook meer akkuraat, en die data het 'n sterk herhaalbaarheid. As jy nog enige vrae het, skakel ons gerus. Xinxiang Haishan Masjinerie is gespesialiseerd in die oplossing van alle soorte kopergietvrae vir jou.
