Koperbus sentrifugale gietwerk

Die sentrifugale giettegnologie van koperbusse is 'n doeltreffende en presiese gietmetode, wat wyd gebruik word in die vervaardiging van koperlegeringsbusse wat in meganiese toerusting, motors, myne en ander swaar masjiene gebruik word. Die basiese beginsel van sentrifugale gietwerk is om die sentrifugale krag wat deur die hoëspoed roterende vorm gegenereer word, te gebruik om die metaalvloeistof eweredig na die binnewand van die vorm te versprei, en sodoende 'n hoëdigtheid en goeie werkverrigting gietvorm te vorm.

Basiese beginsel van sentrifugale giettegnologie

Sentrifugale gietwerk is om die gesmelte metaalvloeistof in die roterende vorm te gooi, die metaalvloeistof deur middel van sentrifugale krag na die vormwand te druk, en uiteindelik 'n soliede gietvorm te vorm. Tydens die gietproses, as gevolg van die werking van sentrifugale krag, is die digtheid van die binneste en buitenste lae van die gietstuk anders. Die buitenste laag is nader aan die vormwand, wat gewoonlik 'n meer kompakte en digte struktuur vorm, en die binneste laag is relatief los, wat geskik is vir die maak van gietstukke met spesiale fisiese eienskappe.

Sentrifugale gietproses van koperbussies

Koperbusse word gewoonlik van koperlegeringsmateriaal gemaak. Die sentrifugale gietproses sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:

1. Vormvoorbereiding Die vorm word gewoonlik gemaak van hoë-sterkte vuurvaste materiale, wat hoë temperature kan weerstaan ​​en stabiel bly tydens rotasie. Die binnewand van die vorm kan in die vorm van 'n bus ontwerp word.

2. Metaalsmelting Die koperlegering word tot 'n gesmelte toestand verhit, gewoonlik in 'n hoëtemperatuur-oond, en die smelttemperatuur is gewoonlik tussen 1050°C en 1150°C.

3. Gooi die gesmelte metaal Die gesmelte metaal word deur die gesmelte poel in die roterende vorm gegooi. Die rotasiespoed van die vorm word gewoonlik teen tiene tot honderde omwentelinge per minuut beheer, en die rotasiespoed beïnvloed die kwaliteit en struktuur van die gietstuk direk.

4. Verkoeling en stolling Die gesmelte metaal stol in die vorm as gevolg van afkoeling. As gevolg van die werking van sentrifugale krag word die gesmelte metaal eweredig versprei, wat 'n hoëdigtheid buitemuur vorm, terwyl die binnewand relatief los is.

5. Ontvorm en inspeksie Nadat die gietstuk afgekoel is, hou die vorm op om te draai, ontvorm en nodige inspeksies word uitgevoer om te verseker dat die koperbus aan die grootte- en kwaliteitvereistes voldoen.

Voordele van sentrifugale gietkoperbusse

Hoë digtheid en hoë sterkte: Sentrifugale gietwerk kan die buitenste laag van die gietstuk dig maak deur middel van sentrifugale krag, en het hoë meganiese eienskappe.

1. Minder gietdefekte: Sentrifugale gietwerk verminder die generering van defekte soos porieë en insluitings, en verbeter die kwaliteit van gietstukke.

2. Goeie slytasieweerstand: Koperlegeringsbusse word gewoonlik gebruik om groter wrywing te weerstaan. Sentrifugale giet tegnologie maak die oppervlak hardheid van die gietstukke hoër en die slytasie weerstand is beter.

3. Hoë gietpresisie: Sentrifugal gegote koperbusse kan die grootte en vorm akkuraat beheer, wat die na-verwerkingswerk verminder.

Toepaslike materiale

Koperlegeringsmateriale wat algemeen gebruik word vir sentrifugale gietwerk sluit in:

Gegote koper (soos koper-tin legering, koper-lood legering)

Gegote brons (soos brons, aluminium brons)

Aluminiumbrons, hierdie legerings het 'n goeie weerstand teen korrosie en slytasie, geskik vir gebruik as busmateriaal.

Toepassingsareas

Die sentrifugale giettegnologie van koperbusse word dikwels gebruik om hoëprestasiebusse, laers, glyers en ander onderdele te vervaardig, en word wyd gebruik in:

Meganiese toerusting: soos laerbusse in meganiese transmissietoestelle.

Motorbedryf: Bussies wat gebruik word vir motorenjins, ratkaste en ander onderdele.

Mynboutoerusting: Word gebruik vir onderdele wat hoë slytasieweerstand in mynmasjinerie vereis.

Invloed van prosesparameters

Rotasiespoed: Die rotasiespoed bepaal die eenvormigheid van die metaalvloeistofverspreiding en die digtheid van die gietstuk. Te hoog of te laag sal die kwaliteit van die gietwerk beïnvloed.

Metaalvloeistoftemperatuur: Te lae metaalvloeistoftemperatuur kan lei tot swak vloeibaarheid, terwyl te hoë temperatuur maklik oksidasie en ander probleme kan veroorsaak.

Verkoelingspoed: Die afkoelspoed beïnvloed die mikrostruktuur van die gietstuk. Te vinnig of te stadig sal die werkverrigting van die koperbus beïnvloed.

Kortom, die sentrifugale giettegnologie van koperbus is 'n baie effektiewe produksieproses. Dit kan koperlegeringsbusse produseer met uitstekende meganiese eienskappe, hoë dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlak. Dit is 'n ideale produksiemetode vir baie hoëprestasie meganiese onderdele.